電暈和振動是高壓電機線圈絕緣損壞的最罪魁禍首！

西安西瑪高壓電機長期暴露在電磁振動、高溫和高電引起的機械磨損、電暈腐蝕和絕緣老化中。這導致電機線圈的整個絕緣具有諸如分層、分層、燃燒、磨損和絕緣強度降低的缺陷，這最終導致絕緣失效。今天西安西瑪電機技術人員想和大家簡單談談電暈和振動對線圈絕緣的影響。

西安西瑪電機繞組電暈損壞

在高壓電機的運行過程中，線圈絕緣具有高電場強度。如果絕緣表面有防電暈層（高、低電阻帶或防電暈色）與定子鐵芯接觸不良，則槽中線圈的振動會磨損絕緣表面的防電暈層。此時，西安西瑪電機絕緣表面對鐵芯具有高電勢，在磨損區域引起電暈放電，引起局部瞬間高溫，并燃燒和燒焦線圈的主絕緣和其他輔助絕緣材料。



電暈放電還會產生強烈的破壞性化學反應，嚴重腐蝕絕緣和線圈導線，從而在西瑪電機內部腐蝕強烈的區域聚集大量的綠色粉末。此外，繞組末端的防電暈處理不當會導致電容電流過大，導致定子繞組發熱，并加速最終繞組絕緣的熱老化和腐蝕。

西安西瑪電機振動導致繞組絕緣損壞

電機的振動包括機械振動和電磁振動。運行過程中的各種振動可能會磨損和腐蝕線圈絕緣，其中影響最大的是電機端部繞組和槽的電磁振動。

如果定子鐵芯壓制質量差，繞組末端的結合工藝差，浸漬效果差，則會因固定不良而導致槽中線圈振動。層間密封和測溫元件密封在上下線圈之間移動，導致線圈磨損，損壞線圈絕緣。



當線圈運行過程中流過導線的電流產生雙頻電磁振動力時，不僅會導致西瑪電機線圈與鐵芯以及繞組末端的墊塊之間的振動，導致主絕緣表面磨損，還會導致導線與主絕緣之間的摩擦振蕩，以及電線的扭曲和股線之間，導致電線松動、短路和斷股。

如果發生絕緣短路。在短路范圍內會造成額外的損耗和溫度上升，加速主絕緣的局部老化，降低絕緣強度，甚至在正常工作電壓下導致絕緣故障。

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